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"导热油劣化与防止措施
摘要： 导热油已经在**、化工、木材加工以及汽车制造等工业领域普遍应用,具有低压和高温的良好的传热效果，生产经营中,经常会发生导热油劣化现象，危害严重，如何认识导热油劣化并进行科学的防止措施，是生产企业必须要了解的常识问题。 一 导热油的劣化导热油的劣化主要是导热油加热后逐渐分解及聚合反应，使热传导油原结构发生改变。生成的低分子或高分子物质逐渐增多，从而改变导热油的特性。劣化原因主要是高温，空气中的氧及生产过程中化学物质的混入等。劣化分为热劣化、氧化劣化和混入异物的劣化三种。1．热劣化：导热油长期处于高温环境则原子间、分子间的链键断裂，化合物发生分解，分解物主要有气体，低分子物及自由基分子。此自由基分子和其他分子发生聚合，生成聚合物的活跃集团。所发生的聚合反应为连锁性，即使在一定温度下，随着时间的延长，所生成的聚合物的分子量和生成量都有增加倾向，粘度等指标发生缓慢的变化。2．氧化劣化：高温导热油和空气中的氧接触后，会氧化生成有机酸，有机酸可进一步促进导热油的聚合反应，并不限于高温，温度100℃前后也会发生，随温度的升高其反应速度加快。其结果可导致粘度增加， 而且所生成的有机酸遇水后对设备带来一定腐蚀作用。3．混入异物劣化：所混入的物质有可能成为催化剂，催化导热油的分解、聚合反应；可直接和导热油发生反应，生成分解物及聚合物；所混入的物质即使不溶于导热油，也可在导热油中进行自身的分解和聚合反应，因此，导热油还未发生劣化，由于混入物的自身反应，改变导热油的特性而影响导热油正常运行；有高位槽、系统配管等处脱落的铁锈混入后，也可促进导热油的分解、聚合反应。
二 防止劣化的有关措施1．热劣化的对策：对导热油发生热劣化影响**大的因素为其加热炉加热面的管壁温度。控制温度在导热油允许使用温度范围内是防止热劣化的必要措施，并加入适宜经**化工科学****的**抗垢**。2．氧化劣化的防止措施：防止氧化劣化的原则应尽量避免高温热传导油和空气接触，并加入适宜经**化工科学****的**抗氧**。3．异物混入的防止对策：异物，主要指那些能改变载热体的物性，使之发生分解，聚合反应的物质，要防止异物的混入，首先要明了不能混入的原因，再针对采取有效的防止对策。以下对异物混入的原因作简介：①在生产过程中，由于热交换器的内部**管或套管发生破损而引起被加热物（反应原料、蒸馏源液等）的混入。②空气、水等的混入---导热油填充前加热设备及配管的干燥或洗净不充分，运行开始后法兰盘的结合不良，导热油贮槽、油桶等管理不善造成水份的混入。③铁锈的混入---系统和设备安装完毕后内部清洗工作不充分而残留的焊渣、泥等引起；另外，管理不佳的贮槽或密封不充分的高位槽也会产生锈。④导热油严重劣化而产生的重质化物。
三、导热油在使用中的检验导热油在建议的温度范围内可长期使用。为了使导热油性能长期保持优良，应该对导热油进行检测，检测能帮助人们了解热油系统运行情况。导热油在高温下长期使用，其品质会缓慢发生劣化，因此对于在**高使用温度下连续运转的系统**少每年取样分析一次，当出现问题是，导热油的分析结果，可帮助您找出原因以及需要采取的应急措施。导热油检测分析需要2 升样品，样品需有代表性，能反映系统导热油的运行情况。 四、对导热油的检测结果分析，一般从以下四个方面进行：1、粘度：粘度变化一般表明系统内的导热油受到污染，热裂解和氧化降解程度。当变化率大于15%时，应当引起重视。2、闪点：闪点变化表明系统内有低沸物生成，当变化率大于20%时，应当引起重视。3、酸值：酸值变化表明系统内导热油被污染或被氧化，当酸值达到0.5 mgKOH/g 时，应引起重视。4、残炭：残炭增大一般表明来自脏物、**、严重氧化或严重热烈解所造成，当达到1.5%时，应引起重视。※ 检测结果出来后，如各项指标均未超出变化范围，说明导热油运行良好；如果一项或多项超出范围，应当考虑采取措施，部分或**部更换导热油，使导热油恢复良好状态。
五、导热油的安**使用导热油虽有较高的沸点、闪点，但仍是可燃液体，因此在使用时应注意安**，使用不当时可能造成失火，失火的原因是泄漏引起的，泄漏失火主要有四种类型：1、保温区失火：是热传导油系统**常见的失火类型。在法兰或仪表连接处发生导热油泄漏，并渗入保温区，**后在空气存在条件下，循环液体和管道热量将导热油加热，并逐渐氧化液体，使保温区被引燃而造成失火。2、管道泄漏、爆裂引起失火：由于管道泄漏或爆裂使导热油流入热气火焰区而造成失火。3、闪点引起失火：导致闪点失火的因素是在高于**低闪点温度时，同时存在导热油、空气和火源。4、工艺原料引起的失火：主要是导热油漏到正在加热的系统中，而其工艺原料是易氧化和具有氧化性的物质而造成失火。除以上四种失火外，还应更加注意在气相系统中使用时，如造成大量导热油蒸汽泄漏，可形成气溶胶雾，它在空气中遇明火可引起**燃烧。综上所述，要防止导热油失火，就要做好热油系统的设计、维修、保养，以预防导热油泄漏。"
东莞市安美润滑科技有限公司导热节能事业部 联系人：**女士1382929**3 QQ：2931356286 电话：4008877123 邮箱：2931356286**qq**； 网址：**amdrjn**/ 地址：广东省东莞市松山湖国家高新区工业西路6号哪里有卖导热油
"导热油劣化与防止措施
摘要： 导热油已经在**、化工、木材加工以及汽车制造等工业领域普遍应用,具有低压和高温的良好的传热效果，生产经营中,经常会发生导热油劣化现象，危害严重，如何认识导热油劣化并进行科学的防止措施，是生产企业必须要了解的常识问题。 一 导热油的劣化导热油的劣化主要是导热油加热后逐渐分解及聚合反应，使热传导油原结构发生改变。生成的低分子或高分子物质逐渐增多，从而改变导热油的特性。劣化原因主要是高温，空气中的氧及生产过程中化学物质的混入等。劣化分为热劣化、氧化劣化和混入异物的劣化三种。1．热劣化：导热油长期处于高温环境则原子间、分子间的链键断裂，化合物发生分解，分解物主要有气体，低分子物及自由基分子。此自由基分子和其他分子发生聚合，生成聚合物的活跃集团。所发生的聚合反应为连锁性，即使在一定温度下，随着时间的延长，所生成的聚合物的分子量和生成量都有增加倾向，粘度等指标发生缓慢的变化。2．氧化劣化：高温导热油和空气中的氧接触后，会氧化生成有机酸，有机酸可进一步促进导热油的聚合反应，并不限于高温，温度100℃前后也会发生，随温度的升高其反应速度加快。其结果可导致粘度增加， 而且所生成的有机酸遇水后对设备带来一定腐蚀作用。3．混入异物劣化：所混入的物质有可能成为催化剂，催化导热油的分解、聚合反应；可直接和导热油发生反应，生成分解物及聚合物；所混入的物质即使不溶于导热油，也可在导热油中进行自身的分解和聚合反应，因此，导热油还未发生劣化，由于混入物的自身反应，改变导热油的特性而影响导热油正常运行；有高位槽、系统配管等处脱落的铁锈混入后，也可促进导热油的分解、聚合反应。
二 防止劣化的有关措施1．热劣化的对策：对导热油发生热劣化影响**大的因素为其加热炉加热面的管壁温度。控制温度在导热油允许使用温度范围内是防止热劣化的必要措施，并加入适宜经**化工科学****的**抗垢**。2．氧化劣化的防止措施：防止氧化劣化的原则应尽量避免高温热传导油和空气接触，并加入适宜经**化工科学****的**抗氧**。3．异物混入的防止对策：异物，主要指那些能改变载热体的物性，使之发生分解，聚合反应的物质，要防止异物的混入，首先要明了不能混入的原因，再针对采取有效的防止对策。以下对异物混入的原因作简介：①在生产过程中，由于热交换器的内部**管或套管发生破损而引起被加热物（反应原料、蒸馏源液等）的混入。②空气、水等的混入---导热油填充前加热设备及配管的干燥或洗净不充分，运行开始后法兰盘的结合不良，导热油贮槽、油桶等管理不善造成水份的混入。③铁锈的混入---系统和设备安装完毕后内部清洗工作不充分而残留的焊渣、泥等引起；另外，管理不佳的贮槽或密封不充分的高位槽也会产生锈。④导热油严重劣化而产生的重质化物。
三、导热油在使用中的检验导热油在建议的温度范围内可长期使用。为了使导热油性能长期保持优良，应该对导热油进行检测，检测能帮助人们了解热油系统运行情况。导热油在高温下长期使用，其品质会缓慢发生劣化，因此对于在**高使用温度下连续运转的系统**少每年取样分析一次，当出现问题是，导热油的分析结果，可帮助您找出原因以及需要采取的应急措施。导热油检测分析需要2 升样品，样品需有代表性，能反映系统导热油的运行情况。 四、对导热油的检测结果分析，一般从以下四个方面进行：1、粘度：粘度变化一般表明系统内的导热油受到污染，热裂解和氧化降解程度。当变化率大于15%时，应当引起重视。2、闪点：闪点变化表明系统内有低沸物生成，当变化率大于20%时，应当引起重视。3、酸值：酸值变化表明系统内导热油被污染或被氧化，当酸值达到0.5 mgKOH/g 时，应引起重视。4、残炭：残炭增大一般表明来自脏物、**、严重氧化或严重热烈解所造成，当达到1.5%时，应引起重视。※ 检测结果出来后，如各项指标均未超出变化范围，说明导热油运行良好；如果一项或多项超出范围，应当考虑采取措施，部分或**部更换导热油，使导热油恢复良好状态。
五、导热油的安**使用导热油虽有较高的沸点、闪点，但仍是可燃液体，因此在使用时应注意安**，使用不当时可能造成失火，失火的原因是泄漏引起的，泄漏失火主要有四种类型：1、保温区失火：是热传导油系统**常见的失火类型。在法兰或仪表连接处发生导热油泄漏，并渗入保温区，**后在空气存在条件下，循环液体和管道热量将导热油加热，并逐渐氧化液体，使保温区被引燃而造成失火。2、管道泄漏、爆裂引起失火：由于管道泄漏或爆裂使导热油流入热气火焰区而造成失火。3、闪点引起失火：导致闪点失火的因素是在高于**低闪点温度时，同时存在导热油、空气和火源。4、工艺原料引起的失火：主要是导热油漏到正在加热的系统中，而其工艺原料是易氧化和具有氧化性的物质而造成失火。除以上四种失火外，还应更加注意在气相系统中使用时，如造成大量导热油蒸汽泄漏，可形成气溶胶雾，它在空气中遇明火可引起**燃烧。综上所述，要防止导热油失火，就要做好热油系统的设计、维修、保养，以预防导热油泄漏。"
东莞市安美润滑科技有限公司导热节能事业部 联系人：**女士1382929**3 QQ：2931356286 电话：4008877123 邮箱：2931356286**qq**； 网址：**amdrjn**/ 地址：广东省东莞市松山湖国家高新区工业西路6号哪里有卖导热油